（一）1、采用好氧型微生物高温发酵、微生物降解处理技术、运行成本低。设备主要由

自动提升上料系统、自动称重系统、自动冲洗系统、自动破碎系统、自动压榨脱水脱油及传送

系统、发酵系统（油酊式自动恒温控制系统）、自动搅拌系统、自动含养控制系统、除臭净化系

统、自动出料系统、PLC 自动控制（手动） 系统,远程监控系统等。

2、可处理餐厨垃圾、餐余垃圾、厨余垃圾、农业垃圾、农贸市场废弃物、环卫、

园林等可腐烂有机垃圾（贝壳、硬骨、笋壳纤维类等）。处理设备使用寿命10年以上。

（二）自动提升上料系统将需处理的废弃物通过垃圾桶由独特液压式驱动提升机提升上

料至预处理设备处倾倒物料，进料口为梯形料斗，防止倾倒时厨余垃圾飞溅，满足120L/240L

垃圾同的要求，提升能力≥100Kg。

（三）自动称重功能通过在设备内部集成称重传感器，实时反映出处理物料重量并进行垒加，包括进料称重和出料称重，进料称重可进行去桶重调试。

（三）自动破碎系统对物料进行快速粉碎，将大块物质粉碎为易于发酵的小块物质，能够粉 碎微骨质、贝壳、甘蔗等纤维含量高的物料。

（四）自动压榨脱水及传送系统：

1. 废弃物粉碎脱脂后进入压榨系统，通过螺旋压榨使物料脱出水分，并将物料和废水 有效分离，固液分离后固体物料含水率低于65%，液体进入污水处理系统处理，具有一定程度的废水净化功能，废水经处理后水质稳定达到相关规定。

2. 传送系统：通过机械转送装置使各个功能模块之间无需人工辅助实现

3. 自动送料的功能；本功能主要是将预处理后物料输送至发酵仓内，无堵塞现象。

（五）发酵及出料系统发酵系统由发酵仓、循环式加热系统、含氧量检测系统、除湿系统， 独有双仓结构及物料分仓结构、保温层、物料搅拌装置、出料口等组成。有机废弃物在发酵仓

内充分微生物发酵，发酵产物为生物有机肥。工作发酵模式设有手动操作、自动操作、参数设定， 搅拌结构：主减速机系统具有过载保护装置，发酵箱通风量可以根据现场情况更改设定参数。

（六）人机界面操控系统：PLC 自动控制系统通过电器控制模块或软件指令按照设备预设的工作流程无需人工干预实现自动化运行的功能，程序可以通过控制面板上的按钮改变使设备转换成手动操作，这样便于检修和其他状况的发生，并具有一键制肥、

一键出肥功能，设备正式运转后启动一键启动功能键设备进入自动运行状态，无需人工操作即实现 制肥，发酵完成后设备自动进入省电模式或全停止状态。

1.人机液晶操作屏幕界面功能：能够通过液晶显示端直观的反映设备即时 运行状态，并进行有效操作的功能。

2.自动出料功能：无需人工辅助通过机械方式自动完成仓内物料出料的功能。

3. 气体净化功能：针对发酵仓气成分复杂、气量大的特点，通过被动式或 主动式的手段实现气体净化，定期加生物除臭菌，再加上喷淋除臭达到除 臭效果，从而达到气体排放要求的功能。

4. 中断处理功能：当设备某功能模块被异物卡住造成运行中断时，设备具 有正反转功能，异物可以方便取出，同时避免对设备进行拆卸。

5. 温湿度自动控制功能：通过温湿度传感器对箱体内部温度和湿度进行自动控制。

6. 远程监控系统：处理机通过互联网将机器运行情况、处理垃圾的数量显示

（七）视频切换功能：发酵箱顶部和破碎机进料口安装监控摄像头，可在操作屏幕上随时切换 观察发酵箱或破碎机内部工作情况。

（八）自动油水分离功能通过油水分离器自动的将油水分离处理，油污水进入设备进水口滤 渣篮过滤杂物，污水经挡板底部暗格流出，污水经过出水管排入下水管

技术参数